3.5.19.1.2 如果需要采取調(diào)整（偏置法）控制儀表，并且規(guī)定工作溫度范圍不超過300℉

（165℃），則不需再測試，但是調(diào)整量（偏置量）不能超出表6和表7中（見最大允許調(diào)整

量或偏差量欄目）的極限值。該偏差是包含在3.4.4.6中規(guī)定的所有偏置以內(nèi)。如果規(guī)定工

作溫度范圍超過300℉（165℃），必須在測試范圍的溫度極限加上偏置量，重新檢查均勻

性時(shí)。采用了偏置的測試溫度間隔不超過600℉（335℃）。任何調(diào)整量（偏置量）都應(yīng)要

求進(jìn)行記錄。在接下來的熱處理中，必須保持這個(gè)偏置 ，見3.4.5.6與后續(xù)TUS的要求。

3.5.19.1.2.1 如果合格的工作溫度范圍超過300°F（165°C），需要重新調(diào)查，其中均勻性在其中偏移的應(yīng)用測試范圍的極端溫度檢查。試驗(yàn)溫度為地方偏移應(yīng)用于每個(gè)范圍不得超過600°F（335°C）的距離。

3.5.19.1.2.2任何調(diào)整（偏移）文檔資料是一個(gè)要求。此外，任何補(bǔ)償或調(diào)整，應(yīng)在偏移所應(yīng)用的溫度范圍內(nèi)的所有后續(xù)熱處理留在原地。這將設(shè)備恢復(fù)到3.5.6后續(xù)TUSs的要求。

3.5.20溫度均勻性測量儀器儀表

3.5.20.1 溫度均勻性檢驗(yàn)應(yīng)使用校準(zhǔn)的滿足表3要求的獨(dú)立測試儀器進(jìn)行的測試，和獨(dú)立的TUS傳感器滿足表1的要求。過程熱處理的設(shè)備儀器不得用來記錄TUS傳感器數(shù)據(jù)。

3.5.20.2測試設(shè)備已知的偏差補(bǔ)償應(yīng)通過電子方法或數(shù)學(xué)方法進(jìn)行修正。

3.5.21溫度均勻性的調(diào)查報(bào)告

3.5.21.1下列事項(xiàng)應(yīng)當(dāng)包括在溫度均勻性的調(diào)查報(bào)告中：

a. 爐子名稱或編號(hào)

b.測試溫度

c. TUS傳感器和任何負(fù)載或架子的位置包括識(shí)別細(xì)節(jié)圖、具體描述或圖片。

d. 從所有記錄的傳感器的所有區(qū)域的測試爐儀表型所需的時(shí)間和溫度數(shù)據(jù)（3.5.13.3.2）

 (3.5.13.3.2)

e. 每一測試溫度下TUS傳感器的修正系數(shù)

f. 已知的附加TUS補(bǔ)償（如果用于生產(chǎn)）

g. 每一測試溫度下TUS傳感器的修正或未修正的讀數(shù)，讀數(shù)應(yīng)該被標(biāo)識(shí)是修正的或未修正的。

h. 測試單位標(biāo)識(shí) (如果不是自己內(nèi)部測試的)

i. 測試公司簽名 (如果不是自己內(nèi)部測試的)

j. 測試用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

k.測試開始時(shí)間及日期

l.測試結(jié)束時(shí)間及日期

m. 測試儀器標(biāo)識(shí)編號(hào)

n.測試成功或失敗標(biāo)識(shí)

o.當(dāng)需要時(shí)，爐子測試傳感器故障記錄（見3.5.16）

p.在每個(gè)測試溫度穩(wěn)定后，修正的加上和減去TUS讀數(shù)的總結(jié)。

q.質(zhì)量部門的批準(zhǔn)

3.5.21.2盡管不是均勻性的調(diào)查報(bào)告必須的部分，以下應(yīng)當(dāng)可以在現(xiàn)場：

a. 控制儀器調(diào)諧參數(shù)

b.TUS傳感器的校檢報(bào)告

c.控制和記錄傳感器的校檢報(bào)告

d. 控制和記錄傳感器、負(fù)載和TUS傳感器位置的三維圖

3.5.22本次修訂前進(jìn)行的測試，滿足先前的AMS2750版本，可以認(rèn)為等效于（對(duì)于符合條件的爐（1）免除初始溫度均勻性測試或（2）延伸的周期性溫度均勻性試驗(yàn)的間隔為目的）依據(jù)本次修訂版本進(jìn)行的測試。

3.5.23 輻射調(diào)查

對(duì)于所有的鋁合金固溶熱處理的空氣爐，當(dāng)熱源（例如，電氣元件或氣體管）是在墻壁時(shí)，輻射測量應(yīng)在爐內(nèi)的最高工作溫度下進(jìn)行。該檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行初始和任何可能會(huì)影響側(cè)壁板的輻射特性損壞或修理后進(jìn)行。

3.5.23.1輻射測試傳感器（S），應(yīng)加入到正常的測量的傳感器，應(yīng)錘擊到或焊接到，6061鋁合金板中間，大約12英寸（305毫米）的廣場和不大于0.125英寸（3毫米）公稱厚度。該板應(yīng)具有在空氣中被加熱到970至1010°F（520至545°C）和第一次使用前進(jìn)行風(fēng)冷。

3.5.23.2面板，一個(gè)用于熱壁區(qū)域的每個(gè)10平方英尺（0.93平方米），應(yīng)被對(duì)稱地分布，與面平行于所述加熱壁，在工作區(qū)的外部界限。輻射測試面板（S）的任一側(cè)可能面臨的熱源。

3.5.23.3所有的輻射測試傳感器讀數(shù)應(yīng)滿足3.5.17的要求。

3.6 實(shí)驗(yàn)室爐子

3.6.1 實(shí)驗(yàn)室爐子用于使用負(fù)載傳感器時(shí)根據(jù)材料規(guī)范反應(yīng)熱處理測試

3.6.1.1要求每季度系統(tǒng)精度（SAT）測試

3.6.1.2負(fù)載傳感器應(yīng)符合3.1.5

3.6.1.3爐溫控制儀表應(yīng)每季度進(jìn)行校準(zhǔn)

3.6.1.4成功的初始溫度均勻性測量（TUS）和兩個(gè)附加季度TUS測試后，TUS的測試間隔可以延長到半年。

3.6.2如果不使用負(fù)載傳感器實(shí)驗(yàn)室爐應(yīng)為生產(chǎn)所需的設(shè)備進(jìn)行測試。

3.6.3實(shí)驗(yàn)室爐不能用于任何部分或生產(chǎn)原料的熱處理生產(chǎn)，除非它符合本規(guī)范的所有要求。

3.7 記錄

3.7.1所有的校準(zhǔn)和試驗(yàn)記錄包括傳感器，標(biāo)準(zhǔn)單元和儀器，系統(tǒng)精度測試，和溫度均勻性的調(diào)查，包括任何測試或調(diào)查故障應(yīng)可供檢查和保持不少于5年。

3.7.2傳感器，標(biāo)準(zhǔn)單元和儀器的校檢記錄應(yīng)包含可追溯到NIST或等效的國家標(biāo)準(zhǔn)。

3.8 舍入

舍入應(yīng)按照ASTM E 29或其他國家標(biāo)準(zhǔn)。

4. 質(zhì)量保證條款

4.1檢驗(yàn)責(zé)任

該過程將負(fù)責(zé)所有必需的性能測試是符合所規(guī)定的所有要求的。買方有權(quán)見證此處的任何規(guī)定的檢測或校準(zhǔn)，以確保該程序符合規(guī)定要求的，但是這樣的見證，不得妨礙設(shè)施的經(jīng)營權(quán)。

4.1.1任何儀器、傳感器、試驗(yàn)未能滿足這些要求，或已超過其測試間隔包括任何適用的允許的延長期（見表10），應(yīng)停止服務(wù)。

4.1.1.1糾正措施應(yīng)形成文件，包括帶儀器、傳感器、測試執(zhí)行的措施。

4.2在任何測試失敗或超出偏差條件下進(jìn)行的事件，對(duì)可能影響產(chǎn)品不符合要求的自上次成功測試后進(jìn)行相應(yīng)的評(píng)估和記錄。評(píng)估應(yīng)根據(jù)建立的物質(zhì)評(píng)審程序進(jìn)行記錄。應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募m正措施，記錄和維護(hù)文件。當(dāng)材料的加工條件偏離規(guī)范要求的影響（S）應(yīng)通知買方。

4.2.1作為適當(dāng)?shù)募m正措施的證據(jù)

                               表1 –傳感器和傳感器校檢

表1說明

⑴ 允許使用精度相同或者更高精度（在允許偏差范圍內(nèi)）的熱電偶。

⑵ 讀數(shù)百分比或溫度修正系數(shù)任何時(shí)候均以大者為準(zhǔn)。

 (3)重新校檢要求在表1中概述和支持3.1.3到3.1.4

 (4) 參考標(biāo)準(zhǔn)的傳感器可用于校準(zhǔn)低級(jí)別的傳感器。

 (5) 校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參照NIST或同等國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

 (6)3.1.3.3到3.1.3.4不適用本表

 (7) 參考標(biāo)準(zhǔn)傳感器與一個(gè)主要標(biāo)準(zhǔn)儀器一起應(yīng)用于校準(zhǔn)基準(zhǔn)傳感器

 (8) 一個(gè)主要的標(biāo)準(zhǔn)傳感器與一個(gè)主要標(biāo)準(zhǔn)儀器一起應(yīng)用于校準(zhǔn)傳感器的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

 (9)使用應(yīng)限于溫度均勻性，標(biāo)定系統(tǒng)的精度，控制，監(jiān)測，記錄，和負(fù)載傳感器的校檢。

 (10) 一級(jí)或二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的傳感器與一級(jí)或二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)用于校準(zhǔn)這些傳感器

(11) 對(duì)于類型E和K，在500 °F (260 °C)溫度下使用時(shí)允許重新校檢，在500 °F (260 °C)以上溫度使用時(shí)不允許重新校檢。

 (12) 傳感器類型在表2中未列出的2400以上的，用°F（1316°C），最大允許誤差±1%。如果誤差超過表1的最大允許誤差，傳感器校正系數(shù)應(yīng)在每個(gè)應(yīng)用程序中使用。對(duì)于未列在表2中的傳感器類型，2400 °F (1316 °C)溫度以上使用，最大允許偏差是±1%.如果偏差超過了表1的最大允許值傳感器校正系數(shù)應(yīng)在每個(gè)應(yīng)用程序中使用。

表2-熱電偶和補(bǔ)償導(dǎo)線

（1）所有的色標(biāo)狀態(tài)應(yīng)符合ASTM 230的規(guī)定，滿足其他國家標(biāo)準(zhǔn)的色標(biāo)可以使用。

表3-儀器和儀器校檢

表3說明

⑴允許使用等效或更高精度的儀器儀表。

⑵每月須進(jìn)行電池間對(duì)比檢查。

⑶電池具有±0.02℉（±0.01℃）的溫度控制能力。

⑷一級(jí)和二級(jí)儀表的最小靈敏度1℉（1℃），3到6級(jí)設(shè)備最小靈敏度3℉（2℃）。

⑸控制、監(jiān)測和記錄儀表的校準(zhǔn)周期要求應(yīng)為如下：

數(shù)字                      模擬（電動(dòng)機(jī)械式）

1級(jí)爐子 --- 一個(gè)月        1級(jí)爐子 --- 一個(gè)月

2級(jí)爐子 --- 一季度        2級(jí)爐子 --- 一個(gè)月

3級(jí)爐子 --- 一季度        3級(jí)爐子 --- 一季度

4級(jí)爐子 --- 一季度        4級(jí)爐子 --- 一季度

5級(jí)爐子 --- 半年          5級(jí)爐子 --- 一季度

6級(jí)爐子 --- 半年          6級(jí)爐子 --- 一季度

制冷和冷卻介質(zhì)的監(jiān)測（數(shù)字或模擬）–每半年。例外：如果介質(zhì)/冰箱傳感器與爐子記錄程序通道相連，儀器通道的校檢周期應(yīng)與設(shè)備其他通道校檢周期一致.

⑹爐子的控制、記錄、監(jiān)測和數(shù)據(jù)采集儀表

⑺滿足二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)精度要求的現(xiàn)場測試儀表可用于校準(zhǔn)SAT和TUS測試儀表。

⑻僅用作爐子超溫報(bào)警的溫度儀表不需校準(zhǔn)。

⑼ NIST或等效的國家標(biāo)準(zhǔn).

(10) 包括無線傳輸系統(tǒng)

(11) 儀器在受控環(huán)境中操作，不應(yīng)用于車間。

表4-加熱爐所需記錄紙的分辨率(模擬記錄儀器) ^(1)(2)(3)

(1) 在AMS2750D發(fā)行一年后，加熱爐所需記錄紙需要求滿足以上要求，詳見3.2.1

(2) 數(shù)顯儀表應(yīng)精確到1℉或1℃。

(3)打印記錄時(shí)間的記錄儀,每個(gè)信道追蹤間隔不超過表5要求的被認(rèn)為是數(shù)字記錄儀,表4要求不適用.

表5-記錄打印過程和記錄速度

⑴     在AMS2750D發(fā)行一年后，加熱爐所需記錄紙需要求滿足以上要求，詳見3.2.1和3.2.2，自本修訂日期起3年后所有儀器需滿足。

⑵    記錄儀將記錄產(chǎn)品在加熱爐中的整段時(shí)間。

⑶    “溫度段”參考熱處理時(shí)的循環(huán)溫度。

⑷    為了符合最低冷卻速率，打印最小間隔可能會(huì)被改變。

表6-部分加熱爐類別、儀表類型和SAT校驗(yàn)周期

表7-原材料加熱爐類別，儀表類型和SAT校驗(yàn)周期

表8-部分加熱爐類別、儀表類型和TUS校驗(yàn)周期

（1）連續(xù)的成功測試次數(shù)要求在增加TUS測試間隔時(shí)間以前。

表9-原材料加熱爐類別，儀表類型和TUS校驗(yàn)周期

表10-校準(zhǔn)/測試周期允許延長期限

表11：箱式加熱爐、鹽浴槽、受控溫度液體槽、流態(tài)化爐或連續(xù)式加熱爐采用體積法進(jìn)行TUS測試時(shí)所需傳感器數(shù)量^{（1）（2）}

⑴對(duì)于鹽浴槽TUS測試只采用單一熱電偶，不使用上表的傳感器數(shù)量。

⑵對(duì)于容積大于4000ft3（113m3）的加熱爐允許使用下面的公式計(jì)算采用的傳感器數(shù)量：

●一類和二類爐：9+1/2[爐子容積(立方英尺)-225立方英尺]或者

9+1/2[35.3х爐子容積(立方米)-6.4立方米]

●3類和6類爐：9+1/4[爐子容積(立方英尺)-225立方英尺]或者

9+1/4[35.3х爐子容積(立方米)-6.4立方米]

⑶對(duì)于容積小于4000ft3（113m3）的加熱爐允許使用上面的公式計(jì)算，也可直接套用表11

所使用的傳感器數(shù)量。

5.發(fā)運(yùn)準(zhǔn)備

   不適用

6.接受

不適用

7.拒收

不適用

8.說明

8.1本標(biāo)準(zhǔn)首頁左上角為方便用戶查找的修訂標(biāo)識(shí)區(qū)，標(biāo)明（l）的表示條款更改時(shí)未進(jìn)

行編輯改動(dòng)，原版技術(shù)文件仍可沿用；標(biāo)明（R）的表示一對(duì)技術(shù)文件進(jìn)行全面校訂，包括

專門進(jìn)行校訂，更改內(nèi)容已不適用于原版技術(shù)文件，編輯改動(dòng)也同樣不適用于原版技術(shù)文

件。

8.2在英寸/磅單位和華氏溫度的尺寸和性能是主要的，在SI單位和攝氏溫度的尺寸和性能都表現(xiàn)為基本單位的近似等價(jià)物，僅供參考.

由AMEC和AMS委員會(huì)B編制